管道水下堵漏与修复是一项高度规范的工作。由于工程潜水，进行了多次水下管道堵漏修复，积累了多种水下管道堵漏修复经验测试。水下管道堵漏是用密封的金属软管将混凝土引入掘进面，然后在支管上加布氏漏斗，让混凝土沿软管注入掘工作面。如果软管入口和出口没有与新浇筑的混凝土分开，连续的混凝土将沿着软管进入掘进工作面，将先前浇筑的混凝土拉走，并在内部混合泥浆土壤不容易受到洪水和混凝土强度的影响。
浇筑混凝土时，应按要求的规格浇筑混凝土。水下管道堵漏全过程发生堵塞时，应做好记录，并根据原因进行水下管道堵漏修复周期记录并进行定期检查和调整，确保水下管道堵漏和修复的顺利进行。水溶性聚氨酯材料作为水下管道堵漏和修复的原料。水下管道堵塞源该材料为双组分灌浆原料，与水混溶性好，与砂浆缩聚反应良好。遇水后，聚氨酯泡沫膨胀，堵塞水道，从而堵塞和修复水下管道效应。灌浆水下管道应堵塞，混凝土底座应清洁整齐。水下管道堵漏前，应标记明显的泄漏位置。水下管道堵漏的主要内容应符合根据具体的水下情况，便于水下管道堵漏工程的施工合理进行。
1、高压注浆堵漏工法
（1）高压注浆堵漏是利用高压灌注机所产生的巨大压力，将混合浆料送至壁体的缝隙中间部位，使材料中间部位为中心向四周扩散，材料与水快速反应硬化后，填实空隙达到加固结构、堵漏、防渗的效果。
（2）高压注浆堵漏所使用的高压注浆机，灌注压力高、流量大，可快速止水，确为有效堵漏工法。
（3）高压注浆堵漏的灌注点由结构的中心位置开始灌注，尤其对厚度大于40cm以上的混凝土壁体，使用本工法堵漏更是有效。
2、变径水下堵漏法
（1）堵漏时遇到漏点大，出水量猛时要埋管引水，清理渗漏基面，要进行表面固化，达到一定强度。修理基面时把导流管注浆孔安装好（钻孔清洗安装修理）修理时漏水部位要逐渐集中变小，然后采用高压灌浆机，灌注双液或多液混合材料（根据现场情况而定）使基面快速固化，到达工序施工条件后，填实空隙达到加固结构，堵漏，防漏的效果。
（2）如果现场是型钢，漏水含有流沙，边墙带有塌泄时，焊钢板加固。变径堵漏法，根据现场需要把钢板焊在型钢上然后埋管引水，清理渗漏基面并把注浆管安装好，集中处理。
（3）底板面积大渗漏时要使用多管近点降水，高密度排水注浆法，埋多管（管子是打成n个孔），一边排水，一边注多液或混合材料。
（4）底板发生大的泉涌或管涌时，要迅速截流用高压旋喷机，注浆法进行截流。
水下焊接特点
(1) 水下环境对焊接过程的影响 水下环境使得焊接过程比陆上焊接复杂得多，除焊接技术本身外，还涉及到潜水作业技术等诸多因素。
1) 能见度差 由于水对光线的吸收、反射、及折射等作用，使光线在水中的传播能力显著减弱，只及在大气中的千分之一左右。采用湿法水下焊接或国外通常用的局部干法焊接时， 电弧周围产生气泡的影响，潜水焊工很难看清焊接熔池状态，妨碍了焊接技术的正常发挥。
2) 急冷效应 海水的热传导系数较高，约为空气的 20 倍左右。即使是淡水，其热传导系数也为空气的个几倍。若采用湿法或局部干法水下焊接时，被焊工件直接处在水中，水对焊缝的急冷效应极明显，容易产生高硬度的淬硬组织。只有采用干法焊接时，才能避免急冷效应。
3) 增加了焊缝含氢量 湿法水下焊接时，电弧周围的水被电弧热分解产生大量的氢和氧，使电弧气氛中φ(H) 高达 62 ％～ 82 ％，则熔池中溶解或吸附大量的氢。致使焊缝金属含氢量达 20 ～ 70mL ／ 100g 的范围内，高于陆上焊接的数倍 。 高压干法水下焊接时，虽然工件不直接处在水中，但电弧气氛压力高，氢的溶解度大，也比陆上相同焊接方法焊接的焊缝含氢量高 。只有常压干法水下焊接与陆上焊接相似。
水下潜水施工项目比较琐碎。与路面施工相比，潜水施工的难度系数非常大，所以潜水施工必须具备一定的条件，那么潜水施工可以在什么条件下进行呢？在潜水施工技术方面，对操作人员有很高的技术要求，因为施工难度系数比较大，所以必须提高技术。在施工过程中，操作人员需要使用的设备也有一定的要求，不同的潜水公司在设备上有很大的差异。所以在选择的时候，要选择用户评价比较好的潜水公司进行潜水施工。潜水施工时，除了高技术操作人员和好设备，还要有团队合作。只有当一个团队的合作比较默契时，潜水施工项目才会更快更好。